Zum Hauptinhalt springen

OBERFLÄCHENBEARBEITUNG

OBERFLÄCHENBEARBEITUNG

OBERFLÄCHENVEREDELUNG IN PERFEKTION

Zusätzlich bieten wir die Oberflächenveredelung an, zum Beispiel Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen in unserer Sandstrahlerei. Durch diese Strahlen-Techniken erhalten Sie saubere, geschliffene, gebürstete oder satinierte Oberflächen. Um Ihre Bauteile nach dem Schweißen zu behandeln oder eine einwandfreie optische Sauberkeit zu erreichen, steht zum Schleifen neben konventionellen Bandschleifmaschinen auch ein großes Sortiment an Schleifmitteln und -geräten zu Verfügung. So sorgen unsere exzellenten Fachkräfte für optimale Ergebnisse.

BESCHICHTUNG VON OBERFLÄCHEN

Für die Oberflächenbeschichtung Ihrer Bauteile und Baugruppen bieten wir ein breites Spektrum an Möglichkeiten. Dieses Repertoire an Oberflächentechnik dient nicht nur der Optik, sondern auch dem Erhalt Ihrer Metallprodukte.

  • Galvanisieren: Bei dieser Technik wird mittels elektrischem Strom ein Metallstück mit einem anderen Metall überzogen und dadurch veredelt. Auf diese Weise können wir Ihre Werkstücke beispielsweise verchromen oder vergolden.
  • Chromatieren: Dies ist eine chemische Oberflächenbehandlung. Mithilfe von Chromsäure wird der Grundwerkstoff angelöst und in die anschließend überziehende Chromatschicht eingebaut. Diese Schicht sorgt für einen besseren Korrosionsschutz und bietet außerdem einen besseren Haftungsgrund für Lacke oder Farben. Diese Art der Oberflächenbehandlung kann auf Aluminium, Magnesium und Zink angewendet werden.
  • Passivieren: Auch die Passivierung ist eine Möglichkeit, Ihre Werkstücke mit einem Korrosionsschutz zu versehen. Bei dieser Variante wird eine entsprechende Schutzschicht aufgetragen, die die Korrosion gezielt verhindert oder zumindest deutlich verlangsamt. Ein Beispiel dafür ist das Überziehen mit Chrom (verchromen), das sich gegenüber Wasser oder Luft beinahe wie ein Edelmetall verhält und so einen sehr guten Schutz darstellt.
  • Beizen: Bei Metall- und Kunststoffoberflächen geschieht das Beizen meist, um aufgetragene Metall- oder Kunststoffschichten zu entfernen, eine oxidfreie Oberfläche zu erzeugen oder als Vorbehandlung für weitere Oberflächenbehandlungen. Bei metallischen Werkstücken bietet das Beizen einen Schutz gegen Oxidation.
  • Pulverbeschichtung: Diese Art der Beschichtung wird auch Pulverlackierung genannt. Es wird dabei ein elektrisch leitendes Werkstück mit einem so genannten Pulverlack beschichtet. Typische Werkstoffe sind dabei Stahl (verzinkt oder unverzinkt) oder Aluminium. Durch Trocknung in einem entsprechenden Trockenofen entsteht eine bleibende Verbindung zwischen Werkstück und Pulverbeschichtung.
  • Lackieren: Die hierbei aufgetragenen Lacke werden in der Regel durch Verdampfen des enthaltenen Lösungsmittels zu einer festen Schicht auf der Oberfläche des Produktionsteils. Auch diese wohl bekannteste Art der Oberflächenbeschichtung gehört natürlich zu unserem Repertoire - auch mit NCS-Farben.